ভারী লোডের জন্য নলাকার রোলার বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় মূল বিষয়গুলি

জিয়াংসু প্রদেশের একটি সিমেন্ট প্ল্যান্টে, ভাটা ড্রাইভ গিয়ারবক্সে একটি NU2240 আট মাসে তিনবার ব্যর্থ হয়েছে৷ তিনটি প্রতিস্থাপন একই অংশ নম্বর ভাগ করেছে, কিন্তু শুধুমাত্র তৃতীয় সরবরাহকারীর ভারবহন এক বছর ধরে বেঁচে আছে। সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন কোম্পানিতে, আমরা প্রায়শই এই প্যাটার্নটি দেখতে পাই: লোড রেটিং, খাঁচা, উপাদান, ক্লিয়ারেন্স এবং তৈলাক্তকরণ বোরের আকারের চেয়ে পরিষেবার জীবন নির্ধারণ করে।

লোড রেটিং দিয়ে শুরু করুন, শুধু বোর সাইজ নয়

বোরের আকার খামের সংজ্ঞা দেয়; মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং সি জীবনকে সংজ্ঞায়িত করে। রোলার কাউন্ট এবং রেসওয়ে জ্যামিতির কারণে একই 30 মিমি বোরের দুটি NU2206 বিয়ারিং সি-তে 10 শতাংশের বেশি আলাদা হতে পারে। C হল সেই লোড যার অধীনে একটি অভিন্ন গোষ্ঠীর 90 শতাংশ ক্লান্তি ছাড়াই এক মিলিয়ন অভ্যন্তরীণ-রিং বিপ্লব সম্পন্ন করে। রেসওয়ে বিকৃত হওয়ার আগে বিয়ারিং কতটা শক শোষণ করে তা C0 নিয়ন্ত্রণ করে।

নীচের চার্ট দেখায় কেন লোড অনুপাত প্রাধান্য পায়। ISO 281 L10 = (C/P)^(10/3) মিলিয়ন বিপ্লব হিসাবে মৌলিক রেটিং লাইফ দেয়। 10/3 সূচকের কারণে, সমতুল্য লোড P-এর 20 শতাংশ অবমূল্যায়ন গণনাকৃত L10 জীবনকে প্রায় 45 শতাংশ কমিয়ে দেয়।

একটি ব্যবহারিক দৃশ্যের জন্য, আমাদের বিশ্লেষণ পড়ুন ভারী-শুল্ক যন্ত্রপাতি মধ্যে নলাকার রোলার bearings .

NU200 সিরিজের উচ্চ-ক্ষমতা নলাকার রোলার বিয়ারিং এই ওপেন-ডিজাইনের নলাকার রোলার বিয়ারিং মুক্ত অক্ষীয় চলাচলের সাথে বড় রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং অনমনীয়তা প্রদান করে। এটি ভারী ভার এবং উচ্চ-গতির অপারেশনের জন্য উপযুক্ত, পাঁজরের বিন্যাস কীভাবে অক্ষীয় স্বাধীনতাকে নিয়ন্ত্রণ করে তা বোঝার জন্য এটি প্রাসঙ্গিক করে তোলে। পণ্য দেখুন →

ডিজাইন কোড নির্বাচন করুন: NU, এনজে, NUP, বা এনএফ

ডিজাইন কোড নির্ধারণ করে যে শ্যাফ্টটি তাপমাত্রার সাথে কোথায় বাড়তে পারে এবং কোথায় এটি স্থির থাকতে হবে। নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি হল লাইন-কন্টাক্ট বিয়ারিং: রোলারগুলি একটি রেখা বরাবর উভয় রেসওয়েকে স্পর্শ করে, যা উচ্চ রেডিয়াল অনমনীয়তা দেয় কিন্তু প্রায় কোনও অক্ষীয় লোড গ্রহণ করে না এবং প্রায় কোনও মিসলাইনমেন্ট হয় না। NU, N, NJ, NUP, এবং NF পাঁজরের বিন্যাস বর্ণনা করে যা অক্ষীয় স্বাধীনতাকে নিয়ন্ত্রণ করে।

একটি ভারী গিয়ার ড্রাইভে অবস্থানের অবস্থানের জন্য, NUP হল ক্লাসিক পছন্দ কারণ এটি শ্যাফ্টকে উভয় দিকে অক্ষীয়ভাবে ঠিক করে। NJ শুধুমাত্র একটি দিকে অবস্থান করে এবং যেখানে বিপরীত থ্রাস্ট অন্যত্র বাহিত হয় সেখানে ব্যবস্থার জন্য উপযুক্ত। খুব ভারী সম্মিলিত লোডের অধীনে, অক্ষীয় ভাগের জন্য একটি পৃথক থ্রাস্ট বিয়ারিং যোগ করুন।

NJ2200 সিরিজ একক-পাঁজর নলাকার রোলার বিয়ারিং একটি একক-পাঁজরের অভ্যন্তরীণ রিং এবং ডবল-পাঁজরের বাইরের রিং বিশিষ্ট, এই বিয়ারিং উচ্চ রেডিয়াল লোড ক্ষমতা এবং এক দিকে অক্ষীয় অবস্থান প্রদান করে। এটি গিয়ারবক্স এবং ভারী যন্ত্রপাতির জন্য উপযুক্ত, অবস্থান এবং খাঁচার প্রয়োজনীয়তা সনাক্তকরণের আলোচনার সাথে সারিবদ্ধ। পণ্য দেখুন →

লোড স্পেকট্রামের সাথে খাঁচা মেলান

খাঁচা একটি লোড বহনকারী কাঠামো, স্পেসার নয়। কম্পন, শক বা রিভার্সিং টর্কের অধীনে, একটি দুর্বল খাঁচা বিকৃত হয়ে যায়, রোলারের ব্যবধান অনিয়মিত হয়ে যায় এবং বিয়ারিং শব্দ থেকে খিঁচুনিতে চলে যায়। তিনটি পরিবার ভারী-লোড স্পেসিফিকেশনগুলিকে প্রাধান্য দেয়: মেশিনযুক্ত পিতল, স্ট্যাম্পযুক্ত ইস্পাত এবং পলিমাইড৷

ক্রমাগত ভারী রেডিয়াল লোডের অধীনে, একটি দুই-টুকরো মেশিনযুক্ত পিতলের খাঁচা প্রতিটি রোলারকে তার নিজস্ব পকেটে গাইড করে এবং রিংগুলি স্থিতিস্থাপকভাবে বিচ্যুত হওয়ার সময় ব্যবধান সমান রাখে। একটি স্ট্যাম্পযুক্ত ইস্পাত খাঁচা হালকা এবং মাঝারি লোড সহ উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত। 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে বা আক্রমনাত্মক সিন্থেটিক তেল সহ পলিমাইড এড়িয়ে চলুন।

শক কেসের জন্য উপাদান গ্রেড চয়ন করুন

উপাদানের গ্রেড সিদ্ধান্ত নেয় যে বিয়ারিং প্রভাবে টিকে আছে কিনা, এটি স্থির রেডিয়াল লোড বহন করে কিনা তা নয়। বেশিরভাগ নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলি 58 থেকে 62 HRC-তে SAE 52100 ক্রোমিয়াম ইস্পাত দ্বারা-কঠিন, ক্রমাগত ভারী লোডের জন্য পর্যাপ্ত। যেখানে প্রভাবগুলি রুটিন, যেমন নির্মাণ সরঞ্জাম এবং খনির বেলচা, কেস-কারবারাইজড স্টিল ব্যবহার করুন: একটি শক্ত কেস সহ একটি শক্ত কোর যা ক্র্যাক ছাড়াই ক্ষণিকের অতিরিক্ত বোঝা সহ্য করে। আমাদের নির্মাণ শিল্প পৃষ্ঠা বিস্তারিতভাবে এই অ্যাপ্লিকেশন কভার.

• SAE 52100 (GCr15): সীমিত শক সহ ক্রমাগত ভারী রেডিয়াল লোডের জন্য আদর্শ।
• কেস-কারবারাইজড কম-কার্বন অ্যালয় স্টিল: ক্রাশার, ভাইব্রেটরি স্ক্রিন এবং ক্রমাগত প্রভাব লোডিং সহ মিল ড্রাইভের জন্য।
• মাত্রাগতভাবে স্থিতিশীল গ্রেড (S1 থেকে S3): 150°C এর উপরে অপারেটিং তাপমাত্রার জন্য যেখানে আকারের স্থিতিশীলতা গুরুত্বপূর্ণ।
• উচ্চতর নির্ভুলতা ক্লাস (P6): যখন খাদ বা হাউজিং প্রান্তিককরণ নিখুঁত হতে পারে না তখন লোড বিতরণ উন্নত করুন।

অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স সেট করুন এবং লুব্রিকেশনের আগে ফিট করুন

অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স হস্তক্ষেপ ফিট দ্বারা গ্রাস করা হয় এবং বাইরের রিং তুলনায় অভ্যন্তরীণ রিং গরম চলমান দ্বারা. যদি অপারেটিং ক্লিয়ারেন্স শূন্যে পৌঁছায়, রোলার ওয়েজ, স্কিড এবং রেসওয়েতে স্মিয়ার। এই কারণেই ভারী বোঝার জন্য C3 ডিফল্ট, এবং C4 গুরুতর শক বা উচ্চ তাপমাত্রার পার্থক্যের জন্য সংরক্ষিত।

তৈলাক্তকরণ চূড়ান্ত লোড বহনকারী উপাদান। ভারী রেডিয়াল লোডের অধীনে তেল-লুব্রিকেটেড গিয়ারবক্সের জন্য, EP সংযোজন সহ ISO VG 320 একটি সাধারণ শুরু; কম-গতি, ভারী-শক পজিশনে ISO VG 460 বা 680 ব্যবহার করা হয়। ISO 281 সান্দ্রতা অনুপাত কাপা দিয়ে জীবনকে সামঞ্জস্য করে। 2 এবং 4 এর মধ্যে একটি কাপ্পাকে লক্ষ্য করুন এবং নিশ্চিত করুন যে গণনাকৃত ফিল্মের বেধটি যৌগিক পৃষ্ঠের রুক্ষতা ছাড়িয়ে গেছে।

NUP200 সিরিজ ডবল-পাঁজর নলাকার রোলার বিয়ারিং দুটি পার্শ্ব ধরে রাখা রিং সহ এই বিভাজ্য নকশাটি রেডিয়াল লোড এবং ছোট অক্ষীয় লোডগুলি পরিচালনা করে, উচ্চ দৃঢ়তা এবং সহজ ইনস্টলেশন সরবরাহ করে। এটি গিয়ার ড্রাইভে অবস্থান সনাক্তকরণ এবং ভারবহন নির্বাচনের জন্য চূড়ান্ত স্পেসিফিকেশন সিদ্ধান্তের প্রসঙ্গের সাথে খাপ খায়। পণ্য দেখুন →

একটি পাঁচ-পদক্ষেপ ভারী-লোড নির্বাচন চেকলিস্ট

একটি নির্ভরযোগ্য স্পেসিফিকেশন হল পাঁচটি অনুক্রমিক সিদ্ধান্ত, যাতে কোন জেনেরিক ফিট একটি অপ্রমাণিত লোড ক্ষেত্রে বাধ্য করা না হয়।

1. লোড স্পেকট্রাম পরিমাপ করুন: সর্বোচ্চ রেডিয়াল লোড, প্রতিটি লোড স্তরে সময়, গতি প্রোফাইল, অক্ষীয় লোড এবং শক ইভেন্ট রেকর্ড করুন।
2. নকশা কোড নির্বাচন করুন: ভাসমান অবস্থানের জন্য NU, তাপ সম্প্রসারণের উপর ভিত্তি করে অবস্থানের জন্য NUP বা NJ।
3. রেটিং যাচাই করুন: গণনাকৃত সমতুল্য লোডের বিপরীতে C এবং C0 নিশ্চিত করুন এবং সবচেয়ে খারাপ শক ক্ষেত্রে s0 চেক করুন।
4. খাঁচা, উপাদান এবং ক্লিয়ারেন্স চয়ন করুন: কম্পনের জন্য মেশিনযুক্ত পিতল, প্রভাবের জন্য কেস-কারবারাইজড ইস্পাত, ভারী ক্রমাগত লোডের জন্য C3।
5. ফিট এবং তৈলাক্তকরণের সংজ্ঞা দিন: অপারেটিং কন্ডিশন টেবিল থেকে শ্যাফ্ট এবং হাউজিং ফিট বাছাই করুন, তারপরে কাপ্পাকে 2 এবং 4-এর মধ্যে রাখতে তেলের সান্দ্রতা নির্বাচন করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

নলাকার রোলার বিয়ারিং স্পেসিফিকেশনে C এবং C0 বলতে কী বোঝায়?

C হল মৌলিক গতিশীল লোড রেটিং, যে লোডের অধীনে একটি অভিন্ন ভারবহনকারী গোষ্ঠীর 90 শতাংশ এক মিলিয়ন বিপ্লবে বেঁচে থাকে। C0 হল বেসিক স্ট্যাটিক লোড রেটিং, যে লোডটি সবচেয়ে ভারী যোগাযোগে রোলার ব্যাসের 0.0001 গুণ স্থায়ী বিকৃতি তৈরি করে। ক্লান্তি-জীবনের গণনার জন্য C এবং শক পরিস্থিতিতে স্থির নিরাপত্তা ফ্যাক্টর s0 = C0/P0 এর জন্য C0 ব্যবহার করুন।

আমি কখন NUP বিয়ারিংয়ের পরিবর্তে NJ বিয়ারিং ব্যবহার করব?

NUP ব্যবহার করুন যেখানে শ্যাফ্টটি অবশ্যই উভয় দিকে অক্ষীয়ভাবে অবস্থিত হতে হবে, যা একটি গিয়ার ড্রাইভে স্ট্যান্ডার্ড ফিক্সড-পজিশন বিন্যাস। NJ ব্যবহার করুন যেখানে শুধুমাত্র এক দিকে অবস্থানের প্রয়োজন হয় এবং বিপরীত থ্রাস্ট অন্য উপাদান দ্বারা বাহিত হয়, কারণ NJ সমাবেশ সহজ এবং কোন আলগা পাঁজরের রিং নেই।

কেন ভারী-লোড নলাকার রোলার বিয়ারিং সাধারণত C3 ক্লিয়ারেন্স ব্যবহার করে?

একটি হস্তক্ষেপ খাদ উপর ফিট এবং একটি উষ্ণ অভ্যন্তরীণ রিং অপারেশন সময় নামমাত্র ছাড়পত্র একটি বড় অংশ অপসারণ. অপারেটিং ক্লিয়ারেন্স শূন্যের কাছাকাছি গেলে, রোলার ওয়েজ এবং স্কিড হয়ে যায়, যার ফলে দাগ পড়ে এবং দ্রুত ব্যর্থ হয়। C3 লাগানো, উষ্ণ-চালিত ব্যবস্থার জন্য একটি নিরাপত্তা মার্জিন প্রদান করে এবং C4 শক লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রার পার্থক্যের জন্য সংরক্ষিত।

আমি কি একটি নলাকার রোলার বিয়ারিং দিয়ে একটি গোলাকার রোলার বিয়ারিং প্রতিস্থাপন করতে পারি?

শুধুমাত্র যদি প্রান্তিককরণ নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একটি স্ট্যান্ডার্ড নলাকার রোলার বিয়ারিং প্রায় 1 থেকে 2 আর্ক-মিনিটের মিসলাইনমেন্ট গ্রহণ করে, যখন একটি গোলাকার রোলার বিয়ারিং প্রায় 1 ডিগ্রি বা তার বেশি পরিচালনা করে। যদি শ্যাফ্টটি লোডের নিচে বিচ্যুত হয়, একটি নলাকার রোলার বিয়ারিং এজ-লোড হয় এবং উচ্চ রেডিয়াল রেটিং থাকা সত্ত্বেও দ্রুত ব্যর্থ হয়। পরিবর্তন করার আগে হাউজিং এবং খাদ প্রান্তিককরণ যাচাই করুন।