ডিপ গ্রুভ বল বিয়ারিংয়ের পরিষেবা জীবন এবং পরিধান ডিগ্রি কীভাবে বিচার করবেন

গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং ছোট বৈদ্যুতিক মোটর থেকে ভারী শিল্প যন্ত্রপাতি সব কিছু পাওয়া যায়, সবচেয়ে সাধারণ এবং বহুমুখী ভারবহন ধরনের মধ্যে হয়. তাদের নির্ভরযোগ্যতা সমালোচনামূলক, কিন্তু সমস্ত যান্ত্রিক উপাদানের মতো, তারা পরিধান এবং শেষ পর্যন্ত ব্যর্থতার বিষয়। তাদের অবশিষ্ট পরিষেবা জীবন এবং পরিধানের বর্তমান অবস্থা সঠিকভাবে বিচার করা অনুমানের বিষয় নয় বরং পর্যবেক্ষণ, পরিমাপ এবং বিশ্লেষণ জড়িত একটি পদ্ধতিগত প্রক্রিয়া। এই নির্দেশিকাটি আপনার স্বাস্থ্যের মূল্যায়ন করার পদ্ধতি এবং লক্ষণগুলির উপর একটি পেশাদার, গভীর দৃষ্টিভঙ্গি প্রদান করে গভীর খাঁজ বল ভারবহন .

জীবনকে সীমাবদ্ধ করে এমন ফ্যাক্টর বোঝা

একটি বিয়ারিং এর তাত্ত্বিক সেবা জীবন তৈলাক্তকরণ, লোড এবং প্রান্তিককরণের আদর্শ অবস্থার অধীনে গণনা করা হয়। বাস্তবে, বিভিন্ন অপারেশনাল কারণের কারণে জীবন প্রায়ই ছোট হয়। এগুলি বোঝা একটি সঠিক মূল্যায়ন করার প্রথম ধাপ। ভারবহন জীবনের প্রাথমিক নির্ধারক হল ক্লান্তি, তৈলাক্তকরণ, দূষণ এবং অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন।

• ক্লান্তি: বারবার স্ট্রেস সাইকেল রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে মাইক্রো-ফ্র্যাকচারের কারণ হতে পারে, যার ফলে উপাদান ফ্ল্যাকিং বা স্প্যালিং হতে পারে।
• তৈলাক্তকরণ: অপর্যাপ্ত বা অবনমিত তৈলাক্তকরণ ঘর্ষণ, তাপ এবং পরিধান বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, ভারবহন জীবনকে মারাত্মকভাবে ছোট করে।
• দূষণ: ময়লা, ধূলিকণা, বা জলের প্রবেশ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং চাপের ঘনত্বের বিন্দু তৈরি করে।
• ইনস্টলেশন এবং সারিবদ্ধকরণ: অনুপযুক্ত মাউন্টিং, যেমন অত্যধিক বল ব্যবহার বা মিসলাইনমেন্ট, অসম লোড বিতরণ এবং অকাল ব্যর্থতা তৈরি করে।

ভারবহন পরিধান এবং অবক্ষয়ের মূল সূচক

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিয়মিত পরিদর্শন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। নির্দিষ্ট শারীরিক এবং অপারেশনাল বৈশিষ্ট্যগুলি পর্যবেক্ষণ করে, আপনি বিপর্যয়কর ব্যর্থতা ঘটার আগে পরিধানের প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে পারেন। সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য সূচকগুলির মধ্যে শব্দ, কম্পন, তাপমাত্রা এবং শারীরিক চেহারার পরিবর্তন অন্তর্ভুক্ত।

• অস্বাভাবিক শব্দ: একটি সুস্থ ভারবহন একটি কম, গুনগুন শব্দের সাথে কাজ করে। গ্রাইন্ডিং, স্ক্রীচিং বা ক্লিক করার মত পরিবর্তন সমস্যা নির্দেশ করে।
• কম্পন বৃদ্ধি: পৃষ্ঠের পরিধানের সাথে সাথে কম্পনের মাত্রা বৃদ্ধি পায়। এটি সবচেয়ে সংবেদনশীল এবং পরিমাপযোগ্য সূচকগুলির মধ্যে একটি গভীর খাঁজ বল ভারবহন wear .
• তাপমাত্রা বৃদ্ধি: দুর্বল তৈলাক্তকরণ বা ওভারলোড থেকে অত্যধিক ঘর্ষণ একটি উল্লেখযোগ্য তাপমাত্রা বৃদ্ধি ঘটাবে।
• শারীরিক ক্ষতি: ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন পিটিং, স্প্যালিং, অতিরিক্ত গরম থেকে বিবর্ণতা এবং ফাটলের মতো সমস্যাগুলি প্রকাশ করতে পারে।

কম্পন এবং গোলমাল স্বাক্ষর ব্যাখ্যা করা

কম্পন বিশ্লেষণ হল ভারবহন স্বাস্থ্য নির্ণয়ের জন্য একটি অত্যাধুনিক হাতিয়ার। বিভিন্ন ব্যর্থতার মোড স্বতন্ত্র কম্পন ফ্রিকোয়েন্সি তৈরি করে। উদাহরণস্বরূপ, বাইরের রেসের একটি ত্রুটি একটি বল বা ভিতরের রেসের চেয়ে একটি ভিন্ন ফ্রিকোয়েন্সি তৈরি করবে। একইভাবে, শাব্দ নির্গমন পর্যবেক্ষণ ফাটলগুলি বিকাশের দ্বারা নির্গত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ সনাক্ত করতে পারে। বিয়ারিং নতুন হলে একটি বেসলাইন ভাইব্রেশন স্পেকট্রাম স্থাপন করা সময়ের সাথে সাথে অর্থপূর্ণ তুলনা করার অনুমতি দেয়। সামগ্রিক কম্পনের মাত্রায় ক্রমাগত বৃদ্ধি বা নির্দিষ্ট ফল্ট ফ্রিকোয়েন্সিগুলির উত্থান অগ্রগতি পরিধানের একটি স্পষ্ট লক্ষণ।

• বেগ এবং ত্বরণের মাত্রা ট্র্যাক করতে একটি কম্পন বিশ্লেষক ব্যবহার করুন।
• স্টেথোস্কোপ বা অতিস্বনক আবিষ্কারক ব্যবহার করে শাব্দ স্বাক্ষরের পরিবর্তনের জন্য শুনুন।
• ISO কম্পনের তীব্রতা চার্ট এবং ঐতিহাসিক ডেটার সাথে বর্তমান পাঠের তুলনা করুন।

লুব্রিকেন্ট অবস্থা এবং দূষণ মূল্যায়ন

লুব্রিকেন্ট হল একটি ভারবহনের জীবনরক্ত। এর অবস্থা সরাসরি ভারবহনের অভ্যন্তরীণ অবস্থাকে প্রতিফলিত করে। নিয়মিত লুব্রিকেন্ট বিশ্লেষণ বিভিন্ন ব্যর্থতার মোডের জন্য একটি প্রাথমিক সতর্কতা ব্যবস্থা প্রদান করতে পারে। একটি লুব্রিকেন্ট নমুনা পরীক্ষা করে, আপনি পরিধান ধাতু, আর্দ্রতা, এবং অন্যান্য দূষক উপস্থিতি সনাক্ত করতে পারেন।

• বিবর্ণতা বা ধাতব কণার উপস্থিতির জন্য লুব্রিকেন্ট পরীক্ষা করুন।
• সান্দ্রতা পরিবর্তন, অ্যাসিড নম্বর, এবং বর্ণালী পরিধান ধাতব বিশ্লেষণের জন্য তেলের নমুনাগুলি বিশ্লেষণ করুন।
• গ্রীস শক্ত হয়ে যাওয়া, তেল বিচ্ছেদ বা কেকিংয়ের লক্ষণগুলি সন্ধান করুন।

বিয়ারিং পরিমাপের জন্য ব্যবহারিক পদ্ধতি

সংবেদনশীল পর্যবেক্ষণের বাইরে, পরিমাণগত পরিমাপ পরিধানের উপর উদ্দেশ্যমূলক তথ্য প্রদান করে। এই পদ্ধতিগুলি সাধারণ হ্যান্ড টুলস থেকে শুরু করে উন্নত অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার কৌশল পর্যন্ত। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিমাপ প্রোটোকল প্রয়োগ করা সময়ের সাথে সাথে অবনতি ট্র্যাক করার এবং সাধারণ রক্ষণাবেক্ষণ প্রশ্নের উত্তর দেওয়ার মূল চাবিকাঠি: গভীর খাঁজ বল ভারবহন পরিধান পরিমাপ কিভাবে .

• রেডিয়াল ইন্টারনাল ক্লিয়ারেন্স (RIC) পরিমাপ: একটি বিয়ারিং পরার সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি পায়। একটি ডায়াল সূচক দিয়ে RIC পরিমাপ করা পরিধান পরিমাপ করার একটি সরাসরি উপায়।
• শ্যাফট রানআউট চেক: অত্যধিক রানআউট বিয়ারিং পরিধান বা বাঁকানো শ্যাফ্টের মতো অন্যান্য সমস্যা নির্দেশ করতে পারে।
• নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (NDT): ফেরোগ্রাফি (পরিধানের ধ্বংসাবশেষ বিশ্লেষণ) বা অতিস্বনক পরীক্ষার মতো কৌশলগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে।

ক্লিয়ারেন্স চেকের জন্য একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করা

রেডিয়াল অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ একটি মৌলিক এবং অত্যন্ত কার্যকর পদ্ধতি। প্রক্রিয়াটির মধ্যে ভারবহন (বা হাউজিং) নিরাপদে মাউন্ট করা এবং রেডিয়াল বল প্রয়োগ করা হলে অভ্যন্তরীণ বলয়ের তুলনায় বাইরের রিংয়ের শারীরিক গতিবিধি পরিমাপ করার জন্য একটি ডায়াল নির্দেশক ব্যবহার করা জড়িত। পরিমাপ করা মান তারপর সেই ভারবহন আকার এবং প্রকারের জন্য আদর্শ প্রাথমিক ছাড়পত্রের সাথে তুলনা করা হয়। ক্লিয়ারেন্সের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি রেসওয়ে এবং বলের পরিধানের একটি নির্দিষ্ট চিহ্ন।

• নিশ্চিত করুন যে ভারবহন এবং সূচকটি মিথ্যা রিডিং এড়াতে নিরাপদে সংশোধন করা হয়েছে।
• রিং সরানোর জন্য একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং পরিমাপ বল প্রয়োগ করুন।
• নতুন বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্সের জন্য প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশনের সাথে ফলাফলের তুলনা করুন।

ভবিষ্যদ্বাণী করা অবশিষ্ট পরিষেবা জীবন: L10 জীবন এবং তার বাইরে

L10 লাইফ, বা রেটিং লাইফ হল একটি প্রমিত গণনা যা ঘন্টার সংখ্যা (বা বিপ্লব) ভবিষ্যদ্বাণী করে যেখানে অভিন্ন বিয়ারিংয়ের একটি গ্রুপের 90% বেঁচে থাকবে। একটি দরকারী তাত্ত্বিক বেঞ্চমার্ক হলেও, এটি বাস্তব-বিশ্বের অবস্থার জন্য সামঞ্জস্য করা আবশ্যক। পরিবর্তিত রেটিং লাইফ ক্যালকুলেশন (L10m) আরও বাস্তবসম্মত অনুমান প্রদানের জন্য তৈলাক্তকরণ, দূষণ এবং উপাদানের কারণগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করে। একটি সুনির্দিষ্ট জন্য গভীর খাঁজ বল ভারবহন life calculation , এই সমন্বয় কারণগুলি অপরিহার্য.

• বেসিক রেটিং লাইফ (L10): সম্পূর্ণরূপে লোড এবং গতিশীল লোড ক্ষমতা উপর ভিত্তি করে.
• পরিবর্তিত রেটিং লাইফ (L10m): তৈলাক্তকরণ (a1), দূষণ (a2) এবং উপাদান (a3) এর উপাদানগুলির সাথে মৌলিক জীবনকে সামঞ্জস্য করে।
• শর্ত ভিত্তিক পর্যবেক্ষণ: সবচেয়ে সঠিক জীবন ভবিষ্যদ্বাণী কম্পন, তাপমাত্রা এবং লুব্রিকেন্ট বিশ্লেষণ থেকে রিয়েল-টাইম ডেটার সাথে গণনা করা জীবনকে একত্রিত করে।

সাধারণ ব্যর্থতার মোড এবং কীভাবে সেগুলি সনাক্ত করা যায়

নির্দিষ্ট ব্যর্থতার ধরণগুলি সনাক্ত করা সমস্যার মূল কারণ নির্ণয় করতে সহায়তা করে, যা পুনরাবৃত্তি প্রতিরোধের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। আপনি একটি সমস্যা সমাধান করছেন কিনা গভীর খাঁজ বল ভারবহন failure analysis বা একটি রুটিন চেক সঞ্চালন, এই নিদর্শন বুদ্ধিমান অমূল্য.

• ক্লান্তি স্পেলিং: রেসওয়ে বা বলগুলিতে ফ্লেকড-অফ উপাদান হিসাবে উপস্থিত হয়। কারণ: স্বাভাবিক পরিধান, ওভারলোডিং, বা অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন।
• ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান: নিস্তেজ, পালিশ, বা স্ক্র্যাচড পৃষ্ঠতল. কারণ: লুব্রিকেন্টে দূষণ বা দুর্বল সিলিং।
• আঠালো পরিধান (smearing): পৃষ্ঠ উপাদান ছেঁড়া এবং স্থানান্তর প্রদর্শিত হয়. কারণ: হালকা লোড, উচ্চ গতি, বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ।
• জারা এবং এচিং: পৃষ্ঠের উপর লাল/বাদামী দাগ বা গর্ত। কারণ: জল বা ক্ষয়কারী তরল প্রবেশ।
• ব্রেনলিং: বল ব্যবধানে রেসওয়েতে ইন্ডেন্টেশন। কারণ: স্থির থাকাকালীন প্রভাব বল বা স্ট্যাটিক ওভারলোড।

FAQ

একটি গভীর খাঁজ বল বিয়ারিং প্রতিস্থাপন প্রয়োজন যে সবচেয়ে সাধারণ লক্ষণ কি কি?

সবচেয়ে সাধারণ এবং সহজেই সনাক্তযোগ্য লক্ষণগুলি হল শ্রবণ, স্পর্শকাতর এবং চাক্ষুষ সংকেতের সংমিশ্রণ। কর্মক্ষম শব্দের একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি (যেমন, নাকাল, গর্জন, বা চিৎকার) একটি প্রাথমিক সূচক। একইভাবে, আপনি যদি বিয়ারিং হাউজিং স্পর্শ করে অতিরিক্ত কম্পন বা তাপ অনুভব করতে পারেন (নিরাপদভাবে), এটি অভ্যন্তরীণ সঙ্কটের একটি শক্তিশালী সংকেত। দৃশ্যত, লুব্রিকেন্ট ফুটো, দূষণ, বা, বিচ্ছিন্ন করার সময়, দৃশ্যমান পিটিং, স্প্যালিং, বা রেসওয়েতে বিবর্ণতার যে কোনো লক্ষণ ম্যান্ডেট প্রতিস্থাপন। যারা নির্ভরযোগ্য উপাদান খুঁজছেন তাদের জন্য, সাংহাই ইনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন কোম্পানির মতো নির্মাতারা কঠোর মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ধারাবাহিকভাবে আদর্শ জীবন প্রত্যাশাকে অতিক্রম করে এমন বিয়ারিং তৈরির দিকে মনোনিবেশ করে।

একটি গোলমাল ভারবহন এখনও ব্যবহার করা যেতে পারে, বা এটি অবিলম্বে প্রতিস্থাপন করা উচিত?

এটি শব্দের ধরন এবং তীব্রতার উপর নির্ভর করে। ক্ষুদ্র লুব্রিকেন্টের অবনতির কারণে গুঞ্জনের সামান্য বৃদ্ধি তাৎক্ষণিক জরুরী নাও হতে পারে, তবে এটি পুনঃপ্রবাহ বা প্রতিস্থাপনের জন্য বর্ধিত পর্যবেক্ষণ এবং পরিকল্পনাকে প্রম্পট করা উচিত। যাইহোক, কোন কঠোর, নাকাল, বা অনিয়মিত ক্লিকিং শব্দ সাধারণত সক্রিয়, প্রগতিশীল ক্ষতি যেমন স্প্যালিং বা ফাটা রিং নির্দেশ করে। এই ধরনের ক্ষেত্রে, ক্রমাগত ব্যবহার দ্রুত অবনতি এবং পার্শ্ববর্তী যন্ত্রপাতিগুলির সম্ভাব্য গৌণ ক্ষতির দিকে পরিচালিত করবে। অবিলম্বে প্রতিস্থাপন হল সবচেয়ে নিরাপদ এবং সবচেয়ে সাশ্রয়ী পদক্ষেপ। বোঝাপড়া গভীর খাঁজ বল ভারবহন শব্দের কারণ এই সমালোচনামূলক সিদ্ধান্ত নেওয়ার চাবিকাঠি।

কিভাবে অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন ভারবহন সেবা জীবন প্রভাবিত করে?

অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন অকাল জন্মদান ব্যর্থতার একটি প্রধান কারণ। এটি শুরু থেকেই বেশ কিছু ক্ষতিকর অবস্থার পরিচয় দিতে পারে। একটি শ্যাফ্টের উপর একটি বিয়ারিংকে জোর করে চাপিয়ে দেওয়া (যথাযথ প্রেস টুল ব্যবহার করার পরিবর্তে) ব্রেনলিং হতে পারে, একটি রিং ফাটতে পারে বা খাঁচার ক্ষতি করতে পারে। শ্যাফ্ট এবং হাউজিং এর মধ্যে মিস্যালাইনমেন্ট একটি মুহূর্ত লোড তৈরি করে, যার ফলে রেসওয়ের একপাশে অসম চাপ বন্টন এবং ত্বরিত পরিধান হয়। ভুল ফিট (খুব আঁটসাঁট বা খুব ঢিলেঢালা) হয় অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স কমিয়ে দিতে পারে, যা প্রিলোড এবং অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে, অথবা ক্রেপ এবং ফ্রেটিং জারা হতে পারে। একটি যথাযথ গভীর খাঁজ বল ভারবহন failure analysis প্রায়শই মূল কারণটি ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ায় ফিরে আসে।

L10 জীবন এবং প্রকৃত সেবা জীবনের মধ্যে পার্থক্য কি?

L10 জীবন নিয়ন্ত্রিত লোড এবং আদর্শ অবস্থার অধীনে পরীক্ষাগার পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে একটি পরিসংখ্যানগত গণনা। এটি সেই বিন্দুকে প্রতিনিধিত্ব করে যেখানে একটি পরীক্ষার নমুনার 90% এখনও কাজ করবে বলে আশা করা হচ্ছে। ক্ষেত্রের একটি নির্দিষ্ট ভারবহন প্রকৃত সেবা জীবন ব্যাপকভাবে ভিন্ন হতে পারে. দূষণ, দুর্বল তৈলাক্তকরণ, মিসলাইনমেন্ট এবং শক লোডের মতো কারণগুলির কারণে এটি ছোট হতে পারে যা মৌলিক L10 সূত্রে বিবেচিত হয়নি। বিপরীতভাবে, চমৎকার সিলিং, নিখুঁত তৈলাক্তকরণ, এবং রেট করা ক্ষমতার নিচে লোড সহ, প্রকৃত জীবন L10 গণনাকে ছাড়িয়ে যেতে পারে। এই কারণেই পরিবর্তিত রেটিং লাইফ (L10m) এবং রিয়েল-টাইম কন্ডিশন নিরীক্ষণ নির্ভুল হওয়ার জন্য অপরিহার্য গভীর খাঁজ বল ভারবহন life calculation এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা।