বল ভারবহন: কাঠামো, শ্রেণিবিন্যাস, মূল কর্মক্ষমতা এবং রক্ষণাবেক্ষণ

এই বিস্তৃত ওভারভিউ বল বিয়ারিংয়ের মৌলিক দিকগুলি, তাদের জটিল কাঠামোগত উপাদানগুলি, বিভিন্ন শ্রেণিবদ্ধকরণ, গুরুত্বপূর্ণ পারফরম্যান্স প্যারামিটার এবং প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলনগুলি কভার করে। সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সংস্থা, ১৯৯৯ সালে প্রতিষ্ঠিত এবং ২০১ 2016 সালের মধ্যে একটি শিল্প ও বাণিজ্য সংহত উদ্যোগে বিকশিত হয়েছিল, ভারবহন নকশা, উত্পাদন, বিক্রয় এবং পরিষেবাতে বিশেষজ্ঞ। প্রায় ৮০ জন কর্মচারী এবং ১২ জন প্রযুক্তিবিদদের সাথে, সংস্থাটি "ভিত্তি হিসাবে গুণকে প্রথম হিসাবে এবং মূল হিসাবে প্রযুক্তি" অগ্রাধিকার দেয়, "বল বিয়ারিংস, স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিংস, স্পিন্ডল বিয়ারিংস, মোটর বিয়ারিংস এবং কাস্টমাইজড নন-স্ট্যান্ডার্ড হাই-এন্ড বিয়ারিংস সহ সর্বোচ্চ মানের বিয়ারিংস সরবরাহ করার লক্ষ্যে।

6300 সিরিজ গভীর খাঁজ বল ভারবহন

I. কাঠামো বল বিয়ারিংস

একটি বল বিয়ারিংয়ের দক্ষ অপারেশন তার যথাযথ ইঞ্জিনিয়ারড অভ্যন্তরীণ কাঠামোর উপর নির্ভর করে, ছয়টি মূল উপাদান সমন্বিত যা সহযোগিতামূলকভাবে ঘর্ষণ, সমর্থন লোড এবং গাইড গতি হ্রাস করে।

উঃ উ। অভ্যন্তরীণ রিং
* সংজ্ঞা এবং ফাংশন :::::::::::::::::::::::: অভ্যন্তরীণ রিং একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা সাধারণত ঘোরানো শ্যাফটে মাউন্ট করা হয়। এর প্রাথমিক ভূমিকা একটি মসৃণ, সুনির্দিষ্ট সরবরাহ করা রেসওয়ে রোলিং উপাদানগুলির জন্য (বল) পাশাপাশি চলার জন্য।
* উপাদান এবং উত্পাদন : উচ্চ চাপ এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধ করার জন্য, অভ্যন্তরীণ রিংগুলি সাধারণত উচ্চ-মানের থেকে তৈরি করা হয় বিয়ারিং স্টিল (উদাঃ, উচ্চ-কার্বন ক্রোমিয়াম ভারবহন ইস্পাত)। উত্পাদন প্রক্রিয়াটিতে সুনির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং এবং জড়িত তাপ চিকিত্সা (কঠোরতা এবং মেজাজ) উচ্চ কঠোরতা অর্জন এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে, রেসওয়ে জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি নিশ্চিত করে।

খ। বাইরের রিং
* সংজ্ঞা এবং ফাংশন :::::::::::::::::::::::: বাইরের রিং অভ্যন্তরীণ রিংয়ের প্রতিরূপ, সাধারণত ভারবহন আবাসন বা মেশিন কেসিংয়ের মধ্যে স্থির। এটি অভ্যন্তরীণ রিংয়ের রেসওয়ের সাথে একযোগে বলের চলাচলের পথ তৈরি করে একটি রেসওয়েও সরবরাহ করে।
* উপাদান এবং উত্পাদন : অভ্যন্তরীণ রিংয়ের অনুরূপ, বাইরের রিং থেকে তৈরি বিয়ারিং স্টিল এবং কড়া হয়ে যায় তাপ চিকিত্সা and precision grinding । এর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি সামগ্রিক ভারবহন কর্মক্ষমতা জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

গ। ঘূর্ণায়মান উপাদান - বল
* সংজ্ঞা এবং ফাংশন :::::::::::::::::::::::: বল বল ভারবহন কার্যকারিতা কেন্দ্রীয়। এগুলি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রেসওয়েগুলির মধ্যে রোল করে, স্লাইডিং ঘর্ষণকে ঘূর্ণায়মান ঘর্ষণে রূপান্তর করে, যা প্রতিরোধকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং বোঝা সংক্রমণ করে।
* উপাদান এবং নির্ভুলতা : বেশিরভাগ বল থেকে তৈরি উচ্চ-নির্ভুলতা ইস্পাত বল , উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য বিশেষ কঠোর প্রক্রিয়াগুলির শিকার। বলগুলির উত্পাদন নির্ভুলতা (উদাঃ, বৃত্তাকার, মাত্রিক ধারাবাহিকতা) বিয়ারিংয়ের অপারেশনাল নির্ভুলতা, শব্দ স্তর এবং জীবনকালকে সরাসরি প্রভাবিত করে।
* পারফরম্যান্সে বলের পরিমাণ এবং আকারের প্রভাব :
* পরিমাণ : সীমাবদ্ধতার মধ্যে, বলের সংখ্যা বাড়ানো লোডের ক্ষমতা বাড়িয়ে তুলতে পারে তবে অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণকেও বাড়িয়ে তুলতে পারে।
* আকার : বৃহত্তর বলগুলি সাধারণত উচ্চতর লোড ক্ষমতা নিয়ে যায় তবে সীমাবদ্ধতা গতি এবং সামগ্রিক ভারবহন মাত্রাগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে।

D. খাঁচা/ধারক
* সংজ্ঞা এবং ফাংশন :::::::::::::::::::::::: খাঁচা (বা রিটেনার) রোলিং উপাদানগুলিকে সমানভাবে ব্যবধান করার জন্য, উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের সময় তাদের সংঘর্ষ থেকে বিরত রাখতে এবং যথাযথ বিচ্ছেদ বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
* উপাদান প্রকার : অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশ এবং কার্য সম্পাদনের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে খাঁচা উপকরণগুলি নির্বাচন করা হয়:
* ইস্পাত খাঁচা : উচ্চ শক্তি, পরিধান-প্রতিরোধী, বিভিন্ন সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
* ব্রাস খাঁচা : ভাল পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের, প্রায়শই উচ্চ-গতি বা নির্দিষ্ট পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।
* নাইলন (পলিমাইড) এবং অন্যান্য পলিমার খাঁচা : লাইটওয়েট, কম ঘর্ষণ, শান্ত অপারেশন, উচ্চ-গতির বা শান্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, তবে কম তাপমাত্রা প্রতিরোধের সাথে।
* খাঁচা ফর্ম : সাধারণ খাঁচা ফর্ম অন্তর্ভুক্ত স্ট্যাম্পড খাঁচা (ব্যয়বহুল), মেশিন খাঁচা (উচ্চ শক্তি, ভারী বোঝা এবং উচ্চ গতির জন্য উপযুক্ত) এবং পিন-টাইপ খাঁচা (নির্দিষ্ট বড় বিয়ারিংয়ের জন্য)।

ই। সিল এবং s াল (Al চ্ছিক)
* ফাংশন ::::::::::::::::::::::::se components protect the bearing interior from external contaminants (e.g., dust, moisture) and prevent lubricant loss.
* প্রকারগুলি :
* যোগাযোগ সিল (উদাঃ, ঠোঁট সিল) : সূক্ষ্ম কণা এবং তরলগুলির বিরুদ্ধে উচ্চতর সিলিং সরবরাহ করে সরাসরি অভ্যন্তরীণ বা বাইরের রিং পৃষ্ঠগুলির সাথে যোগাযোগ করুন। যাইহোক, যোগাযোগের ঘর্ষণ অতিরিক্ত টর্ক এবং তাপ উত্পন্ন করতে পারে, কিছুটা সীমাবদ্ধ করার গতি হ্রাস করে।
* অ-যোগাযোগের সিলগুলি (উদাঃ, গোলকধাঁধা সিল, ঝাল) : ভারবহন উপাদানগুলির মধ্যে একটি ছোট ফাঁক বজায় রাখুন, প্রাথমিকভাবে বৃহত্তর কণা এবং স্প্ল্যাশগুলি অবরুদ্ধ করুন। তারা ন্যূনতম ঘর্ষণ সরবরাহ করে, খুব কম গতিবেগকে প্রভাবিত করে তবে যোগাযোগের সিলগুলির চেয়ে কম কার্যকর সিলিং সরবরাহ করে। ঝাল সাধারণত ধাতব কভারগুলি বাইরের রিংয়ে স্থির করে, অভ্যন্তরীণ রিংয়ের সাথে একটি ফাঁক বজায় রাখে, প্রধানত ধূলিকণা রোধ করে।

এফ। লুব্রিক্যান্ট
* ফাংশন : অপারেশন বহন করার জন্য লুব্রিক্যান্ট প্রয়োজনীয়, ঘর্ষণ হ্রাস করতে, তাপকে বিলুপ্ত করতে এবং মরিচা সুরক্ষা সরবরাহ করতে ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলির মধ্যে একটি পাতলা ফিল্ম গঠন করা।
* প্রকারগুলি :
* গ্রীস : একটি আধা-কঠিন লুব্রিক্যান্ট, বজায় রাখা সহজ, মাঝারি থেকে নিম্ন গতির অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
* তেল : একটি তরল লুব্রিক্যান্ট, আরও ভাল প্রবাহ এবং তাপ অপচয় হ্রাস, উচ্চ-গতি, উচ্চ-তাপমাত্রা বা উচ্চ-লোড অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।
* লুব্রিক্যান্ট Selection and Quantity : সঠিক লুব্রিক্যান্ট বেছে নেওয়ার জন্য লোড, গতি, অপারেটিং তাপমাত্রা, পরিবেশ এবং কাঙ্ক্ষিত জীবনকাল বিবেচনা করা প্রয়োজন। অতিরিক্ত এবং অপর্যাপ্ত লুব্রিকেশন উভয়ই কর্মক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

Ii। বল বিয়ারিংয়ের শ্রেণিবিন্যাস

বল বিয়ারিংগুলি তাদের নকশার বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়, যা তাদের বৈশিষ্ট্য এবং উপযুক্ত ব্যবহারের ক্ষেত্রে বুঝতে সহায়তা করে।

উঃ উ। লোড দিক দ্বারা
1. গভীর খাঁজ বল বিয়ারিংস
* বৈশিষ্ট্য :::::::::::::::::::::::: most common and versatile type. Their deep raceways allow them to handle রেডিয়াল লোড (অক্ষের লম্ব) এবং একটি মাঝারি পরিমাণ দ্বি -নির্দেশমূলক অক্ষীয় বোঝা (অক্ষ বরাবর)। এগুলি কাঠামোতে সহজ, উত্পাদন করা সহজ, কম ঘর্ষণ করা এবং উচ্চ গতির অনুমতি দেয়।
* অ্যাপ্লিকেশন : ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত বৈদ্যুতিক মোটর, গিয়ারবক্স, হোম অ্যাপ্লিকেশন (উদাঃ, ওয়াশিং মেশিন, ভক্ত) এবং পাওয়ার সরঞ্জাম .
2. কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস
* বৈশিষ্ট্য : রেসওয়েগুলি অফসেট, তাদের উভয়কে বহন করার অনুমতি দেয় এক সাথে রেডিয়াল এবং একমুখী অক্ষীয় লোড । তারা প্রায়শই ব্যবহৃত হয় জোড়ায় (উদাঃ, ব্যাক-টু-ব্যাক, মুখোমুখি, বা টেন্ডেম বিন্যাস) দ্বি-নির্দেশমূলক অক্ষীয় লোডগুলি পরিচালনা করতে বা অনমনীয়তা বাড়াতে।
* যোগাযোগ কোণ : এই কী প্যারামিটারটি অক্ষীয় লোড ক্ষমতা নির্ধারণ করে। একটি বৃহত্তর যোগাযোগের কোণ অর্থ বৃহত্তর অক্ষীয় লোড ক্ষমতা তবে কিছুটা হ্রাস রেডিয়াল অনমনীয়তা।
* অ্যাপ্লিকেশন : তাদের উচ্চ অনমনীয়তা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার কারণে তারা ব্যবহৃত হয় মেশিন টুল স্পিন্ডলস, অটোমোটিভ হুইল হাবস, পাম্প এবং সংক্ষেপক .
3. থ্রাস্ট বল বিয়ারিংস
* বৈশিষ্ট্য : বিশেষভাবে ডিজাইন করা খাঁটি অক্ষীয় বোঝা এবং রেডিয়াল বোঝা পরিচালনা করতে পারে না। তাদের রেসওয়েগুলি সাধারণত সমতল বা অগভীর-খাঁজযুক্ত ডিস্ক।
* প্রকারগুলি : অন্তর্ভুক্ত একক দিকের থ্রাস্ট বল বিয়ারিংস (একমুখী অক্ষীয় শক্তির জন্য) এবং ডাবল-দিকনির্দেশ থ্রাস্ট বল বিয়ারিংস (দ্বি-মুখী অক্ষীয় শক্তির জন্য)।
* অ্যাপ্লিকেশন : অক্ষীয় বাহিনী দ্বারা প্রভাবিত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন ক্রেন হুকস, জ্যাকস, রোটারি টেবিল এবং উল্লম্ব পাম্প .

খ। কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য দ্বারা
1. স্ব-প্রান্তিক বল বিয়ারিংস
* বৈশিষ্ট্য : একটি গোলাকার বাইরের রিং রেসওয়ে বৈশিষ্ট্য যা ভারবহনকে অনুমতি দেয় মিস্যালাইনমেন্টের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে ক্ষতিপূরণ শ্যাফ্ট এবং আবাসন বা শ্যাফ্ট ডিফ্লেশন এর মধ্যে, অতিরিক্ত চাপ রোধ করে এবং ভারবহন জীবনকে বাড়িয়ে তোলে।
* অ্যাপ্লিকেশন : যেখানে শ্যাফ্ট ডিফ্লেশন বা প্রান্তিককরণ ত্রুটিগুলি প্রত্যাশিত, যেমন ব্যবহৃত হয় টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, কাঠের যন্ত্রপাতি এবং কাগজ তৈরির যন্ত্রপাতি .
2. বালিশ ব্লক বিয়ারিংস (মাউন্ট ইউনিট)
* বৈশিষ্ট্য : মূলত ক ভারবহন ইউনিট একটি গোলাকার বাইরের ব্যাস এবং একটি কাস্ট বা স্ট্যাম্পযুক্ত আবাসন সহ একটি গভীর খাঁজ বল বহন করে। হাউজিংয়ের গোলাকার বোর স্ব-প্রান্তিককরণকে সামঞ্জস্য করে। এগুলি ইনস্টল করা এবং প্রতিস্থাপন করা সহজ।
* অ্যাপ্লিকেশন : সাধারণ কৃষি যন্ত্রপাতি, নির্মাণ সরঞ্জাম এবং পরিবাহক , যেখানে ইনস্টলেশন এবং ব্যয়-কার্যকারিতা স্বাচ্ছন্দ্য গুরুত্বপূর্ণ।
3. ক্ষুদ্রতর বিয়ারিংস
* বৈশিষ্ট্য : খুব ছোট বল বিয়ারিংস, সাধারণত 9 মিমি এর নীচে বাইরের ব্যাসের সাথে। এগুলি উচ্চ নির্ভুলতা, ছোট আকার এবং কম ঘর্ষণ প্রয়োজন কমপ্যাক্ট ডিজাইনে ব্যবহৃত হয়।
* অ্যাপ্লিকেশন : পাওয়া গেছে হার্ড ডিস্ক ড্রাইভ, যথার্থ যন্ত্র, চিকিত্সা ডিভাইস (উদাঃ, ডেন্টাল ড্রিলস), মডেল এবং অপটিক্যাল সরঞ্জাম .

গ। বিশেষ উদ্দেশ্য বল বিয়ারিংস
1. সিরামিক বল বিয়ারিংস
* বৈশিষ্ট্য : প্রায়শই সিলিকন নাইট্রাইড (এসআই 3 এন 4) বা জিরকোনিয়া (জেডআরও 2) এর মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স সিরামিক উপকরণ থেকে তৈরি বলগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত বৈশিষ্ট্যগুলি, কখনও কখনও সিরামিক রিং সহও। তারা অফার উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক নিরোধক, হালকা ওজন, উচ্চ কঠোরতা, কম ঘর্ষণ এবং উচ্চ গতির ক্ষমতা .
* অ্যাপ্লিকেশন : জন্য উপযুক্ত হাই-স্পিড স্পিন্ডলস (উদাঃ, মেশিন টুল স্পিন্ডলস), ভ্যাকুয়াম পরিবেশ, ক্ষয়কারী মিডিয়া, উচ্চ-নির্ভুলতা চিকিত্সা সরঞ্জাম এবং বৈদ্যুতিক নিরোধক প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য .
2. স্টেইনলেস স্টিল বল বিয়ারিংস
* বৈশিষ্ট্য : তাদের দ্বারা পৃথক দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের , স্টেইনলেস স্টিল থেকে তৈরি (উদাঃ, এআইএসআই 440 সি বা এআইএসআই 304/316)। যদিও তাদের লোড ক্ষমতা এবং সীমাবদ্ধ গতি স্ট্যান্ডার্ড ভারবহন ইস্পাত অংশগুলির তুলনায় কিছুটা কম হতে পারে, তাদের মরিচা প্রতিরোধের একটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা।
* অ্যাপ্লিকেশন : ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি, চিকিত্সা সরঞ্জাম, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, আর্দ্র পরিবেশ, সামুদ্রিক অ্যাপ্লিকেশন , এবং অন্যান্য প্রসঙ্গে কঠোর জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।

Iii। বল বিয়ারিংয়ের মূল পারফরম্যান্স প্যারামিটার

নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সঠিক ভারবহন নির্বাচন এবং এর উপযুক্ততার মূল্যায়ন করার জন্য একটি বল বিয়ারিংয়ের মূল পারফরম্যান্স প্যারামিটারগুলি বোঝা অপরিহার্য।

উঃ উ। বহন ক্ষমতা লোড
1. গতিশীল লোড রেটিং © :
* শারীরিক অর্থ : রেডিয়াল (বা অক্ষীয়) প্রতিনিধিত্ব করে একটি সংজ্ঞায়িত অর্জনের জন্য নির্দিষ্ট গতি এবং শর্তের অধীনে একটি ভারবহন লোড করতে পারে ক্লান্তি জীবন . This is typically the $L_{10}$ life, meaning 90% of a batch of identical bearings will achieve or exceed this number of revolutions (usually one million). It measures the bearing's resistance to fatigue damage during continuous, dynamic operation.
2. স্ট্যাটিক লোড রেটিং (সি 0) :
* শারীরিক অর্থ :::::::::::::::::::::::: maximum load a bearing can endure in a static state or at very low speeds (oscillation) without permanent plastic deformation of its rolling elements or raceways. This deformation, once it occurs, is irreversible and affects smooth operation and lifespan. It's crucial for assessing bearing performance during start-up, shutdown, or under shock loads.

খ। সীমাবদ্ধ গতি
* শারীরিক অর্থ :::::::::::::::::::::::: maximum rotational speed at which a bearing can operate safely and stably without excessive temperature rise, severe vibration, or cage damage. Exceeding this limit drastically reduces bearing life and can lead to catastrophic failure.
* প্রভাবক কারণ : বিয়ারিংয়ের ধরণ, আকার (ছোট বিয়ারিংগুলিতে সাধারণত উচ্চতর সীমাবদ্ধ গতি থাকে), তৈলাক্তকরণ পদ্ধতি (তেল তৈলাক্তকরণ গ্রীসের চেয়ে উচ্চতর গতির অনুমতি দেয়), খাঁচা উপাদান এবং নকশা এবং যথার্থ শ্রেণি।

গ। ঘর্ষণ টর্ক
* শারীরিক অর্থ :::::::::::::::::::::::: resistive torque generated within the bearing during operation due to internal friction (rolling friction, sliding friction, lubricant resistance). Lower friction torque indicates higher operating efficiency and less heat generation.
* প্রভাবক কারণ : প্রিলোড (অতিরিক্ত প্রিলোড ঘর্ষণ বাড়ায়), লুব্রিক্যান্ট সান্দ্রতা এবং প্রকার, সিল কনফিগারেশন (যোগাযোগের সিলগুলি আরও ঘর্ষণ তৈরি করুন) এবং বিয়ারিং টাইপ এবং আকার।

D. কঠোরতা
* শারীরিক অর্থ :::::::::::::::::::::::: bearing's ability to resist deformation, defined as the force required to produce a unit deformation. Higher stiffness means less deformation under load.
* প্রভাব : যথার্থ যন্ত্রপাতিগুলিতে (উদাঃ, মেশিন টুল স্পিন্ডলস), সহ্য করা কঠোরতা সরাসরি প্রভাবিত করে মেশিনিং নির্ভুলতা এবং অপারেশনাল স্থিতিশীলতা , ঘোরানো অংশগুলির সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিশ্চিত করা এবং কম্পন হ্রাস করা।

ই। আয়ু
1. ক্লান্তি জীবন (এল 10) :
* শারীরিক অর্থ : পরিসংখ্যানগতভাবে, ক্লান্তি স্পেলিং হওয়ার আগে নির্দিষ্ট অপারেটিং অবস্থার অধীনে 90% অভিন্ন বিয়ারিংয়ের 90% বিপ্লব বা অপারেটিং সময়গুলির সংখ্যা অর্জন বা অতিক্রম করবে। এটি বিকল্প চাপের অধীনে ক্লান্তির প্রতি ভারবহন উপাদানের প্রতিরোধের প্রতিফলন করে।
2. তৈলাক্তকরণ জীবন :
* শারীরিক অর্থ :::::::::::::::::::::::: time duration a bearing can operate correctly before its lubricant (especially grease) loses its effective lubrication properties (e.g., degradation, leakage). Once the lubricant fails, friction and wear drastically increase, leading to bearing failure.
3. প্রভাবক কারণ : প্রকৃত ভারবহন জীবন কারণগুলির একটি জটিল ইন্টারপ্লে দ্বারা প্রভাবিত হয়: লোড, গতি, তাপমাত্রা, তৈলাক্তকরণের গুণমান, মাউন্টিং নির্ভুলতা, পরিবেশগত পরিস্থিতি (ধূলিকণা, আর্দ্রতা, দূষক) এবং উত্পাদন মানের।

Iv। বল বিয়ারিংয়ের নির্বাচন এবং অ্যাপ্লিকেশন

ডান বল ভারবহন নির্বাচন করা যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির দক্ষ, নির্ভরযোগ্য এবং দীর্ঘস্থায়ী অপারেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। এটি নির্দিষ্ট অপারেশনাল প্রয়োজনীয়তার সাথে বিয়ারিংয়ের পারফরম্যান্সের সাথে মেলে বিভিন্ন কারণের একটি নিয়মতান্ত্রিক মূল্যায়ন জড়িত।

উঃ উ। নির্বাচন বিবেচনা
1. লোড টাইপ এবং প্রস্থতা : এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। লোড কিনা তা নির্ধারণ করুন রেডিয়াল, অক্ষীয় বা সংযুক্ত , এবং এর দৈর্ঘ্য (ধ্রুবক, চক্রীয়, শক বোঝা) পরিমাণ নির্ধারণ করুন। এটি ভারবহন প্রকারকে (উদাঃ, গভীর খাঁজ, কৌণিক যোগাযোগ, থ্রাস্ট) এবং আকার নির্দেশ করে।
2. গতির প্রয়োজনীয়তা : সনাক্ত করুন সর্বাধিক এবং গড় অপারেটিং গতি । উচ্চ গতি উচ্চতর নির্ভুলতা বিয়ারিং, অনুকূলিত তৈলাক্তকরণ এবং কার্যকর তাপ অপচয় হ্রাসের দাবি করে।
3. অপারেটিং তাপমাত্রা : উচ্চ তাপমাত্রা লুব্রিক্যান্ট অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করে এবং উপাদানগুলির কঠোরতা হ্রাস করে, যখন কম তাপমাত্রা লুব্রিক্যান্ট সান্দ্রতা বৃদ্ধি করে। উপযুক্ত নির্বাচন করুন ছাড়পত্র, উচ্চ/নিম্ন-তাপমাত্রা লুব্রিক্যান্টস , বা বিশেষ উপকরণ (উদাঃ, সিরামিক বিয়ারিংস)।
4. পরিবেশগত পরিস্থিতি : এর উপস্থিতি মূল্যায়ন করুন আর্দ্রতা, ধূলিকণা, ক্ষয়কারী মিডিয়া বা অন্যান্য দূষক । এটি পছন্দকে প্রভাবিত করে সিলযুক্ত বিয়ারিংস, স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিংস , বা অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা প্রয়োজন।
5. নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা :::::::::::::::::::::::: demand for rotational accuracy and smooth operation dictates the বিয়ারিংয়ের যথার্থ শ্রেণি । উচ্চ-নির্ভুলতা বিয়ারিংগুলি মেশিন টুল স্পিন্ডেলের মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, অন্যদিকে স্ট্যান্ডার্ড নির্ভুলতা সাধারণ সংক্রমণের জন্য যথেষ্ট।
6. ইনস্টলেশন স্থান : ভারবহন মাত্রা (বাইরের ব্যাস, অভ্যন্তরীণ ব্যাস, প্রস্থ) প্রায়শই সরঞ্জামের নকশা দ্বারা সীমাবদ্ধ থাকে।
7. প্রত্যাশিত জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতা : সরঞ্জামের সমালোচনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয়ের উপর ভিত্তি করে লক্ষ্য জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতা সেট করুন। সমালোচনামূলক সরঞ্জামগুলি সাধারণত উচ্চমানের এবং দীর্ঘজীবনের বিয়ারিংয়ের দাবি করে।
8. ব্যয়-কার্যকারিতা : সাথে ভারসাম্য কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা অধিগ্রহণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ ব্যয় অনুকূল সমাধান খুঁজতে।

খ। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন অঞ্চল
1. স্বয়ংচালিত শিল্প : হুইল হাব বিয়ারিংস (জটিল বোঝা প্রতিরোধ), ইঞ্জিন, গিয়ারবক্স, বিকল্প, জল পাম্প, এ/সি সংক্ষেপক .
2. বৈদ্যুতিক মোটর এবং বাড়ির সরঞ্জাম : ব্যবহৃত বিভিন্ন মোটর (শিল্প থেকে দেশীয়), ওয়াশিং মেশিন, এয়ার কন্ডিশনার, রেফ্রিজারেটর, ভ্যাকুয়াম ক্লিনার , মসৃণ ঘূর্ণন নিশ্চিত করতে, শব্দ এবং কম্পন হ্রাস করতে এবং জীবনকাল প্রসারিত করুন।
3. চিকিত্সা সরঞ্জাম : সিটি স্ক্যানার, এমআরআই মেশিন (উচ্চ নির্ভুলতা, কম শব্দ, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন), অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম (উচ্চ-গতি, সুনির্দিষ্ট ক্ষুদ্রতর বিয়ারিংস), দাঁতের সরঞ্জাম (ডেন্টাল হ্যান্ডপিসগুলিতে অতি-উচ্চ গতির সিরামিক বিয়ারিংস)।
4. মহাকাশ : বিমান ইঞ্জিন (চরম তাপমাত্রা, উচ্চ গতি, ভারী বোঝা), অবতরণ গিয়ার (উল্লেখযোগ্য প্রভাবের বোঝা প্রতিরোধ), নেভিগেশন সিস্টেম এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা .
5. কৃষি যন্ত্রপাতি : ট্র্যাক্টর, ফসল কাটার, বীজগণ (কঠোর বহিরঙ্গন পরিবেশে বালিশ ব্লক বিয়ারিংয়ের মতো টেকসই, ধূলিকণা-প্রমাণ এবং সহজ-রক্ষণাবেক্ষণ ইউনিটগুলির প্রয়োজন)।
6. শিল্প সংক্রমণ : ব্যবহৃত পাম্প, ভক্ত, সংকোচকারী (রোটারদের সমর্থনকারী), গিয়ারবক্স (সমর্থনকারী গিয়ার শ্যাফট), এবং কনভেয়র বেল্ট সিস্টেম (আইডলার এবং ড্রাইভ রোলার)।
7. অফিস সরঞ্জাম : প্রিন্টার, ফটোকপায়ার, স্ক্যানার (সুনির্দিষ্ট কাগজ হ্যান্ডলিং এবং স্ক্যানিংয়ের জন্য ছোট, নিম্ন-শব্দের বিয়ারিংস)।
8. ক্রীড়া সরঞ্জাম : স্কেটবোর্ডস, রোলারব্লেডস (চাকাগুলিতে), সাইকেল (হাবগুলিতে, নীচে বন্ধনী, প্যাডেল), ফিশিং রিল (মসৃণ অপারেশনের জন্য মিনিয়েচার বিয়ারিংস)।

ভি। বল বিয়ারিংয়ের রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যর্থতা পদ্ধতিগুলি

বল বহনকারী জীবনকাল বাড়ানোর জন্য এবং নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ গুরুত্বপূর্ণ। সাধারণ ব্যর্থতা মোডগুলি বোঝা সময় মতো সমস্যা সনাক্তকরণ এবং প্রতিরোধমূলক ক্রিয়ায় সহায়তা করে। সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সংস্থা, এর সংহত শিল্প ও বাণিজ্য কার্যক্রম এবং ৮০ জন কর্মচারী এবং ১২ টি প্রযুক্তিবিদদের একটি দল সহ "ভিত্তি হিসাবে, প্রথম হিসাবে পরিষেবা এবং মূল হিসাবে প্রযুক্তি" জোর দেয়। " সংস্থাটি উচ্চমানের বিয়ারিং সরবরাহ করে এবং গ্রাহকদের রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যর্থতা বিশ্লেষণের জন্য বিশেষজ্ঞের দিকনির্দেশনা এবং সমাধান সরবরাহ করে।

উঃ উ। ইনস্টলেশন এবং বিচ্ছিন্ন সতর্কতা
1. পরিচ্ছন্নতা : কাজের পরিবেশ, সরঞ্জাম এবং সমস্ত ভারবহন উপাদানগুলি নিশ্চিত করুন পরিষ্কার ইনস্টলেশন বা বিচ্ছিন্ন করার আগে।
2. উত্তাপ : হস্তক্ষেপ ফিট করার জন্য, একটি ব্যবহার করুন আনয়ন হিটার বা তেল স্নান ভারবহনকে সমানভাবে গরম করার জন্য (সাধারণত 120 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের বেশি হয় না)। স্থানীয় হিটিং বা খোলা শিখা এড়িয়ে চলুন।
3. সরঞ্জাম : সর্বদা ব্যবহার করুন বিশেষ ইনস্টলেশন সরঞ্জাম (উদাঃ, হাতা, প্রেস)। কোনও হাতুড়ি দিয়ে সরাসরি ভারবহন রেসওয়ে বা সিলগুলি আঘাত করবেন না। সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সংস্থা ক্ষতি রোধে সঠিক সরঞ্জাম ব্যবহার করার পরামর্শ দেয়।
4. ওরিয়েন্টেশন : নির্দিষ্ট দিকনির্দেশক প্রয়োজনীয়তা সহ বিয়ারিংয়ের জন্য যেমন কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংস , সঠিক ইনস্টলেশন ওরিয়েন্টেশন অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সর্বদা প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীর সাথে পরামর্শ করুন।
5. প্রিলোড : প্রিলোডের প্রয়োজন বিয়ারিংয়ের জন্য, প্রিলোডের যথাযথ প্রয়োগ কঠোরতা এবং নির্ভুলতার জন্য অতীব গুরুত্বপূর্ণ। খুব সামান্য এবং খুব বেশি প্রিলোড উভয়ই কর্মক্ষমতাকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে।

খ। তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থাপনা
1. লুব্রিক্যান্ট Selection : বিয়ারিংয়ের উপর ভিত্তি করে উপযুক্ত গ্রীস বা তেল চয়ন করুন লোড, গতি, অপারেটিং তাপমাত্রা, পরিবেশগত পরিস্থিতি , এবং ভারবহন প্রকার । সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন কোম্পানির প্রযুক্তিগত দলটি বিস্তৃত অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে বিশেষজ্ঞ লুব্রিক্যান্ট নির্বাচনের পরামর্শ সরবরাহ করে।
* গ্রীস : জন্য উপযুক্ত medium-to-low speeds, light loads, and applications not requiring frequent relubrication.
* তেল : জন্য উপযুক্ত high speeds, high temperatures, heavy loads, and applications requiring heat dissipation and filtration.
2. লুব্রিকেশন চক্র এবং পদ্ধতি :
* নিয়মিত পরিদর্শন : পর্যায়ক্রমে লুব্রিক্যান্ট অবস্থা (রঙ, ধারাবাহিকতা, দূষক) পরীক্ষা করুন।
* পুনরায় পরিশোধ বা প্রতিস্থাপন : প্রস্তাবিত লুব্রিকেশন সময়সূচী মেনে চলুন। ওভারফিলিং গ্রীস এড়িয়ে চলুন, যা অতিরিক্ত উত্তাপের কারণ হতে পারে। তেল নিয়মিত পরিস্রাবণ বা প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
* অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ঝুঁকি :
* অতিরিক্ত তৈলাক্তকরণ : মন্থর ঘর্ষণ বৃদ্ধি করতে পারে এবং অতিরিক্ত উত্তাপ , বিশেষত গ্রীস দিয়ে।
* অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ : লুব্রিক্যান্ট ফিল্ম ব্রেকডাউন, ধাতব থেকে ধাতব যোগাযোগের ফলাফল, যা মারাত্মক দিকে পরিচালিত করে পরিধান, অতিরিক্ত গরম, কম্পন এবং শব্দ , শেষ পর্যন্ত অকাল ভারবহন ব্যর্থতা সৃষ্টি করে।

গ। সাধারণ ব্যর্থতা মোড
1. ক্লান্তি স্পালিং :
* বৈশিষ্ট্য : রেসওয়ে বা ঘূর্ণায়মান উপাদান পৃষ্ঠ থেকে ধাতব ছোট ছোট ফ্লেকগুলি প্রায়শই মাছ-স্কেল নিদর্শন বা পিটিং হিসাবে উপস্থিত হয়।
* কারণ :::::::::::::::::::::::: most common failure mode, resulting from বিকল্প লোডগুলিতে দীর্ঘমেয়াদী এক্সপোজার , মাইক্রোক্র্যাকগুলির দিকে পরিচালিত করে যা পৃষ্ঠে প্রচার করে। ওভারলোডিং, মিস্যালাইনমেন্ট, দুর্বল তৈলাক্তকরণ এবং উপাদান ত্রুটিগুলি স্প্লিংকে ত্বরান্বিত করতে পারে।
* সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং এবং ট্রান্সমিশন সংস্থার সুবিধা :::::::::::::::::::::::: company's focus on quality bearing steel and optimized heat treatment aims to enhance fatigue resistance and reduce spalling risk.
2. পরা :
* বৈশিষ্ট্য : ভারবহন রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান পৃষ্ঠগুলিতে ঘর্ষণকারী চিহ্নগুলি, ছাড়পত্র, শব্দ এবং কম্পন বৃদ্ধি করে।
* কারণ : মূলত কারণে দরিদ্র তৈলাক্তকরণ (লুব্রিক্যান্ট ফিল্ম ব্যর্থতা) বা দূষিত প্রবেশ (ধূলিকণা, ধাতব ধ্বংসাবশেষ) ঘর্ষণকারী কণা তৈরি করা।
* প্রতিরোধ : সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সংস্থার বিয়ারিংগুলি কার্যকর সিলিং কাঠামো সহ ডিজাইন করা হয়েছে এবং গ্রাহকদের যথাযথ তৈলাক্তকরণ এবং একটি পরিষ্কার পরিবেশ বজায় রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়।
3. জারা :
* বৈশিষ্ট্য : ভারবহন পৃষ্ঠগুলিতে মরিচা (লালচে বাদামী) বা রাসায়নিক জারা (অনিয়মিত দাগ বা পিট)।
* কারণ : প্রবেশ জল, অ্যাসিড, ক্ষারীয় বা অন্যান্য ক্ষয়কারী মিডিয়া , বা অনুপযুক্ত স্টোরেজ ইন আর্দ্র/ক্ষয়কারী পরিবেশ .
* প্রতিরোধ : চ্যালেঞ্জিং পরিবেশের জন্য, সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং এবং ট্রান্সমিশন সংস্থার অফার স্টেইনলেস স্টিল বিয়ারিংস (একটি মূল পণ্য), উচ্চতর জারা প্রতিরোধের সরবরাহ করে।
4. প্লাস্টিকের বিকৃতি :
* বৈশিষ্ট্য : দৃশ্যমান ইন্ডেন্টেশন, গর্ত বা হতাশা রেসওয়ে বা ঘূর্ণায়মান উপাদান পৃষ্ঠগুলিতে।
* কারণ : যখন স্থানীয়করণের চাপ থেকে ঘটে অতিরিক্ত স্থির বা শক বোঝা উপাদানের ফলন শক্তি ছাড়িয়ে যায়, ফলে স্থায়ী বিকৃতি ঘটে। ইনস্টলেশন চলাকালীন অনুপযুক্ত হাতুড়িও এর কারণ হতে পারে।
5. ফ্র্যাকচার :
* বৈশিষ্ট্য : ভারবহন উপাদানগুলির ফাটল বা সম্পূর্ণ ভাঙ্গন (উদাঃ, খাঁচা, অভ্যন্তরীণ বা বাইরের রিং)।
* কারণ : থেকে ফলাফল করতে পারেন হঠাৎ ওভারলোড , উপাদান ত্রুটি, ভুল মাউন্টিং স্ট্রেস , ক্লান্তি ক্র্যাক প্রচার , বা খাঁচা brittleness .
6. বৈদ্যুতিক ক্ষয় :
* বৈশিষ্ট্য : ধূসর-সাদা, রেসওয়ে এবং ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে অনিয়মিত গর্ত বা খাঁজগুলি, কখনও কখনও তরঙ্গের মতো।
* কারণ : কখন বৈদ্যুতিক কারেন্ট (উদাঃ, মোটর ফুটো কারেন্ট, স্ট্যাটিক স্রাব, ওয়েল্ডিং কারেন্ট) ভারবহন দিয়ে যায়, এটি যোগাযোগের পয়েন্টগুলিতে স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা সৃষ্টি করে, যার ফলে ধাতব গলে যাওয়া এবং পুনঃসংশ্লিষ্ট হয়।
* প্রতিরোধ : বৈদ্যুতিক বর্তমান ঝুঁকিযুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সংস্থা অন্তরক বিয়ারিং বা অন্যান্য প্রতিরক্ষামূলক পদক্ষেপের পরামর্শ দিতে পারে।

D. ত্রুটি নির্ণয় এবং প্রতিরোধ
সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সংস্থা ত্রুটি নির্ণয় এবং প্রতিরোধের জন্য একটি নিয়মতান্ত্রিক পদ্ধতির উপর জোর দেয়।
1. শব্দ, কম্পন এবং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ :
* শব্দ : অস্বাভাবিক শব্দগুলি হ'ল ভারবহন সমস্যার প্রাথমিক সূচক।
* কম্পন : কম্পন বিশ্লেষণ ভারবহন ত্রুটিগুলি নির্ণয়ের জন্য একটি শক্তিশালী সরঞ্জাম, কারণ বিভিন্ন ব্যর্থতা স্বতন্ত্র ফ্রিকোয়েন্সি স্বাক্ষর তৈরি করে।
* তাপমাত্রা : অস্বাভাবিকভাবে উচ্চ ভারবহন তাপমাত্রা প্রায়শই অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ বা অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের ইঙ্গিত দেয়।
* নিয়মিত পর্যবেক্ষণ সম্ভাব্য সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণে সহায়তা করে।
2. লুব্রিক্যান্ট Analysis : লুব্রিক্যান্ট নমুনাগুলির পর্যায়ক্রমিক বিশ্লেষণ ধাতব পরিধানের কণা, আর্দ্রতা বা অন্যান্য দূষকগুলির উপস্থিতি প্রকাশ করতে পারে, যা ভারবহন পরিধান এবং লুব্রিকেশন স্থিতি নির্দেশ করে।
3. নিয়মিত পরিদর্শন and Maintenance Plan : লুব্রিক্যান্ট পুনরায় পরিশোধ/প্রতিস্থাপন, ছাড়পত্র চেক এবং সিল পরিদর্শন সহ একটি নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা বাস্তবায়ন এবং কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।
4. প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপন : সমালোচনামূলক সরঞ্জামের জন্য, প্রতিরোধমূলক প্রতিস্থাপন তাত্ত্বিক জীবন এবং প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার উপর ভিত্তি করে হঠাৎ ভাঙ্গন এড়াতে পারে। সাংহাই ইয়িনিন বিয়ারিং অ্যান্ড ট্রান্সমিশন সংস্থা রক্ষণাবেক্ষণ চক্র এবং ত্রুটি প্রতিরোধের বিষয়ে বিশেষজ্ঞের পরামর্শ দেয়, ভারবহন ক্ষেত্রে এর বিস্তৃত অভিজ্ঞতা অর্জন করে