সুই রোলার বিয়ারিংগুলির ঘর্ষণ সহগ এবং তাদের কার্যকারিতা সুবিধাগুলির বিশ্লেষণ

ঘর্ষণ সহগের ওভারভিউ সুই রোলার বিয়ারিংস
নাম অনুসারে, সুই রোলার বিয়ারিংয়ের ঘূর্ণায়মান উপাদানটি একটি সরু সুই রোলার। এই নকশাটি রেডিয়াল স্পেস সীমিত থাকা সত্ত্বেও একটি বৃহত লোড-ভারবহন ক্ষমতা সরবরাহ করতে ভারবহনকে সক্ষম করে। অপারেশন চলাকালীন ভারবহন প্রতিরোধের পরিমাপ করার জন্য এর ঘর্ষণ সহগ একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক এবং সাধারণত 0.0020 এবং 0.0035 এর মধ্যে ওঠানামা করে। এই অত্যন্ত স্বল্প মানের অর্থ হ'ল একই লোড অবস্থার অধীনে সুই রোলার বিয়ারিংগুলি আরও কার্যকরভাবে শক্তি হ্রাস হ্রাস করতে পারে এবং অন্যান্য ধরণের বিয়ারিংয়ের তুলনায় সিস্টেমের সামগ্রিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

প্রভাবক কারণগুলির বিশ্লেষণ
সুই রোলার বিয়ারিংয়ের ঘর্ষণ সহগ স্থির করা হয় না, তবে বিভিন্ন কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়:

ভারবহন নকশা: সুই রোলারগুলির সংখ্যা, বিন্যাস, যোগাযোগের কোণ এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির উপাদান নির্বাচন সহ সমস্তই ঘর্ষণ সহগকে সরাসরি প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ, সুই রোলারগুলির বিন্যাসকে অনুকূল করে তোলা আরও ঘর্ষণ হ্রাস করতে পারে, যখন উচ্চ কঠোরতা এবং কম ঘর্ষণ সহগ সহ উপকরণ ব্যবহার করা ভারবহনটির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।

কাজের শর্ত: যেমন গতি, লোডের আকার, তাপমাত্রা এবং কম্পন, এই কারণগুলির পরিবর্তনগুলি ঘর্ষণ সহগের মধ্যে ওঠানামা সৃষ্টি করে। বিশেষত উচ্চ-গতির অপারেশন বা ভারী লোড অবস্থার অধীনে, ভারবহনটির অভ্যন্তরে ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি আরও তাত্পর্যপূর্ণ হবে এবং স্থিতিশীল ঘর্ষণ সহগ বজায় রাখতে তৈলাক্তকরণ অবস্থার প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
লুব্রিকেশন পদ্ধতি: বিয়ারিং ঘর্ষণ হ্রাস এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর ক্ষেত্রে লুব্রিকেশন একটি মূল কারণ। সুই রোলার বিয়ারিংয়ের জন্য সাধারণ তৈলাক্তকরণ পদ্ধতির মধ্যে গ্রিজ লুব্রিকেশন, তেল স্নানের লুব্রিকেশন এবং তেল স্প্রে তৈলাক্তকরণ অন্তর্ভুক্ত। বিভিন্ন তৈলাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি কেবল ঘর্ষণ সহগকেই প্রভাবিত করে না, তবে তাপ অপচয়কে প্রভাবিত করে এবং ভারবহনটির প্রতিরোধের পরিধান করে।
পূর্ণ-পরিপূরক সুই রোলার বিয়ারিংয়ের বিশেষত্ব
একটি বিশেষ ধরণের সুই রোলার ভারবহন হিসাবে, পূর্ণ-পরিপূরক সুই রোলার বিয়ারিংয়ের একটি কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলির সংখ্যা বৃহত এবং ঘনিষ্ঠভাবে সাজানো, প্রায় পুরো ভারবহন স্থানটি দখল করে। যদিও এই নকশাটি লোড-ভারবহন ক্ষমতা উন্নত করে, এটি সাধারণত 0.0025 থেকে 0.0035 এর পরিসরে এর ঘর্ষণ সহগকে তুলনামূলকভাবে উচ্চতর করে তোলে। এটি কারণ সম্পূর্ণ পরিপূরক ভারবহন ভিতরে সুই রোলারগুলির মধ্যে এবং সুই রোলার এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিংগুলির মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্রটি বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। যাইহোক, এমনকি এই জাতীয় অবস্থার অধীনে, এর ঘর্ষণ সহগ এখনও স্লাইডিং ভারবহনগুলির তুলনায় অনেক কম, নকশায় সুই রোলার ভারবহনটির উচ্চ দক্ষতা প্রতিফলিত করে।

স্লাইডিং বিয়ারিংয়ের সাথে তুলনা
স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি, অন্য সাধারণ ধরণের ভারবহন হিসাবে সাধারণত 0.08 এবং 0.12 এর মধ্যে একটি ঘর্ষণ সহগ থাকে যা সুই রোলার বিয়ারিংয়ের চেয়ে অনেক বেশি। স্লাইডিং বিয়ারিংগুলি মূলত ঘর্ষণ হ্রাস করতে তেল ফিল্মের তৈলাক্তকরণের উপর নির্ভর করে তবে উচ্চ লোড, উচ্চ গতি বা কঠোর কাজের অবস্থার অধীনে তেল ফিল্মটি ভেঙে যেতে পারে, ফলে ঘর্ষণ এবং পরিধান বৃদ্ধি পায়। বিপরীতে, সুই রোলার বিয়ারিংগুলি রোলিং যোগাযোগের সাথে স্লাইডিং যোগাযোগকে প্রতিস্থাপন করে, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে, শক্তি হ্রাস হ্রাস করে এবং সংক্রমণ দক্ষতা উন্নত করে। এছাড়াও, সুই রোলার বিয়ারিংগুলিতে উচ্চতর নির্ভুলতা এবং অনমনীয়তাও রয়েছে, যা নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা সংক্রমণ সিস্টেমের প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে