বল হেড রড এন্ড বিয়ারিংস, একটি বিশেষ ধরণের বিয়ারিং হিসাবে, যান্ত্রিক সংক্রমণ, অটোমেশন সরঞ্জাম, মহাকাশ এবং যথার্থ যন্ত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং তাদের যন্ত্র প্রক্রিয়াটির জন্য অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রয়োজন। ইয়িনিনের বল হেড রড এন্ড বিয়ারিং মেশিনিং প্রক্রিয়াটি প্রায় নিম্নলিখিত মূল প্রক্রিয়াগুলিতে বিভক্ত হতে পারে: কাঁচামাল প্রস্তুতি, ফাঁকা ফোরজিং/কাস্টিং, রুক্ষ মেশিনিং, সূক্ষ্ম মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠের চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পরীক্ষা এবং চূড়ান্ত প্যাকেজিং এবং বিতরণ।
1। কাঁচামাল প্রস্তুতি
সমস্ত উচ্চমানের পণ্যগুলির প্রারম্ভিক বিন্দু হ'ল উচ্চমানের কাঁচামাল। ইয়িনিন বল জয়েন্ট রডের জন্য প্রধান কাঁচামাল হিসাবে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল বা অন্যান্য অ্যালো উপকরণ নির্বাচন করে। এই উপকরণগুলিতে দুর্দান্ত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের পরিধান করে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের প্রয়োজনগুলি পূরণ করতে পারে। উত্পাদন লাইনে প্রবেশের আগে, কাঁচামালগুলি অবশ্যই প্রতিটি ব্যাচের উপকরণ প্রতিষ্ঠিত মানগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য কঠোর রাসায়নিক রচনা বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।
2। ফাঁকা ফোরজিং/কাস্টিং
ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, ইয়িনিন বিয়ারিং ফাঁকা তৈরির জন্য যথার্থ ফোরজিং বা কাস্টিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। ফোরজিং প্রক্রিয়াটি ধাতব উপাদান প্রবাহ তৈরি করতে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ ব্যবহার করে এবং প্রাথমিক ভারবহন আকার গঠনের জন্য ছাঁচটি শক্তভাবে পূরণ করে। এই প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলির ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করতে সহায়তা করে। কাস্টিং জটিল আকারযুক্ত অংশগুলির জন্য উপযুক্ত। গলিত ধাতু সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সহ ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং শীতল হওয়ার পরে কাঙ্ক্ষিত আকারটি পাওয়া যায়। জালিয়াতি বা ing ালাই হোক না কেন, ইয়িনিন ফাঁকাটির মাত্রিক নির্ভুলতা এবং অভ্যন্তরীণ গুণমান নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা, চাপ এবং শীতল হারকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করে।
3। রুক্ষ
রুক্ষ স্টেজটি মূলত ফাঁকা অতিরিক্ত অংশটি সরিয়ে দেয় এবং প্রাথমিকভাবে চূড়ান্ত নকশার আকারের কাছে যায়। এই পদক্ষেপে সাধারণত প্রক্রিয়াজাতকরণ দক্ষতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিন সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে টার্নিং, মিলিং এবং ড্রিলিংয়ের মতো ক্রিয়াকলাপ জড়িত। ইয়িনিন প্রক্রিয়াজাতকরণ ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সমতলতা বজায় রাখতে এই পর্যায়ে সরঞ্জাম নির্বাচনের প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেয় এবং এই পর্যায়ে পর্যবেক্ষণ পরিধান করে।
4। সমাপ্তি
বিয়ারিং পারফরম্যান্স এবং যথার্থতা উন্নত করার ক্ষেত্রে সমাপ্তি একটি মূল লিঙ্ক। ইয়িনিন গ্রাইন্ডিং, পলিশিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি ব্যবহার করে ভারবহনটির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলিকে আরও পরিমার্জন করতে ব্যবহার করে যাতে ডিজাইনের দ্বারা প্রয়োজনীয় মাত্রিক সহনশীলতা, আকৃতি সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পূরণ হয় তা নিশ্চিত করে। বিশেষত বল হেড অংশের জন্য, বিশেষ গ্রাইন্ডিং প্রযুক্তি এবং ফিক্সচারগুলি গোলাকার পৃষ্ঠের সুনির্দিষ্ট গঠন এবং মসৃণ প্রক্রিয়াকরণ অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়, ভারবহনটির ঘূর্ণন নমনীয়তা এবং লোড ক্ষমতা নিশ্চিত করে।
5। তাপ চিকিত্সা
ভারবহন উপকরণগুলির কার্যকারিতা উন্নত করার, তাদের কঠোরতা বাড়াতে এবং প্রতিরোধের পরিধান করার জন্য তাপ চিকিত্সা একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়। ইয়িনিন সংস্থা তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়াগুলি যেমন উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে শোধন এবং মেজাজের মতো গ্রহণ করে এবং হিটিং তাপমাত্রাকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করে, আদর্শ মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জনের জন্য সময় এবং শীতল হারকে ধরে রাখে।
6 .. পৃষ্ঠের চিকিত্সা
ভারবহনটির জারা প্রতিরোধের এবং তৈলাক্তকরণের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য, ইয়িনিন ভারবহন পৃষ্ঠের উপর বিশেষ চিকিত্সা সম্পাদন করে, যেমন গ্যালভানাইজিং, শট পেনিং বা লেপ। এই চিকিত্সাগুলি কেবল ভারবহনগুলির স্থায়িত্বকেই বাড়িয়ে তোলে না, তবে সঙ্গমের অংশগুলির সাথে এর ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্যগুলিও অনুকূল করে তোলে।
7 .. সমাবেশ এবং পরীক্ষা
প্রতিটি উপাদানটির প্রক্রিয়াকরণ শেষ করার পরে, এটি সমাবেশ পর্যায়ে প্রবেশ করে। ইয়িনিন ভারবহন সমাবেশের সঠিক ইনস্টলেশন এবং টাইট ফিট নিশ্চিত করতে সুনির্দিষ্ট সমাবেশ প্রযুক্তি এবং বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে। সমাবেশটি শেষ হওয়ার পরে, প্রতিটি বিয়ারিংয়ের সেট আন্তর্জাতিক মান এবং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য আকার পরিমাপ, ঘূর্ণন প্রতিরোধের পরীক্ষা, লোড পরীক্ষা ইত্যাদির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয় তবে সীমাবদ্ধ নয় তবে একটি বিস্তৃত মানের পরিদর্শন করা হয়।
8. প্যাকেজিং এবং বিতরণ
অবশেষে, বল জয়েন্ট রড শেষ বিয়ারিংস যে কঠোর পরিদর্শন পাস করেছে তা পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে সঠিকভাবে প্যাকেজ করা হবে এবং এর সাথে বিশদ পণ্য নির্দেশাবলী এবং মানের শংসাপত্রের নথি থাকবে। ইয়িনিনের লজিস্টিক সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে পণ্যগুলি সময় এবং নিরাপদে গ্রাহকদের কাছে সরবরাহ করা যায়